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涂料用溶剂的回收与综合利用

发布时间:2021年08月19日    点击:[5]人次

涂料用溶剂的回收与综合利用

0 引言在涂料的生产过程中,由于涂料的品种多、分类贮存管理难度大、回用时质量不易控制等原因,涂料用溶剂一直按照行业的传统方法进行回收,即研磨工序中漆浆细度合格后,将冲洗研磨机、中转罐等的部分溶剂,以及涂料包装后刷盆、刷罐的溶剂都直接集中到指定的大桶中,进行蒸馏回收。

实际蒸馏回收溶剂率约60%,回收溶剂大多用作低档涂料的稀释剂,其余约40% 渣液只能用于生产各种低附加值的腻子。虽然蒸馏回收溶剂方法简单,但很大程度上浪费了能源,且回收溶剂只能回用于附加值低、产品质量要求不高的涂料产品中,无形中增加了产品成本中国机械网okmao.com。

西北永新涂料有限公司于2010 年7 月通过了清洁生产审核,加强和改进了对回收溶剂的管理工作,将不同品种、不同颜色的涂料生产过程中产生的废溶剂分装于不同的大桶,标识并管理。经试验验证后,将回收溶剂用于同类涂料的生产中,以达到节能降耗的目的。

1 废溶剂回用及性能指标由于废溶剂都是冲洗研磨机、刷盆、刷罐的溶剂,在分类存放的过程中都有一定的漆浆沉淀物(主要为高分子树脂包裹的颜填料),粒径较粗,影响涂料外观。

因此在回用时,废溶剂不能在调色工序中添加,只能在配制同种涂料产品时,作为配料溶剂添加,这样既能节省大量的配料用溶剂,又能处理一定量的废溶剂,同时经过研磨工序的控制保证了涂料产品的质量,节约了成本。采用废溶剂回用工艺后,废溶剂不再大量蒸馏,大大降低能耗、物耗。

1.1 废溶剂的分类要求研磨、包装岗位的操作人员严格按涂料生产过程中产生废溶剂的综合利用规定,将生产过程中产生的废溶剂分类存放,标识清楚,存放在指定的地点,由技术人员验证用于同类涂料产品中,以保证产品质量,见表1。

1.2 废溶剂在相应产品中的回用目前西北永新涂料有限公司制漆厂色漆工段所产生的醇酸漆、醇酸调和漆、酚醛漆类废溶剂已全部回用,工业涂料产生的废溶剂约有2/3 进行循环再回用,回用工艺运行正常,产品合格。下面以醇酸漆、醇酸调和漆、酚醛漆类废溶剂在深色石油树脂和C03-1 铁红醇酸调和漆中的应用为例(见表2 和表3),说明废溶剂回用情况。

1.3 性能检测C03-1 铁红醇酸调和漆性能检测结果见表4。

2 含容易渗色颜料的色漆废溶剂回用在涂料生产中,对容易渗色的颜料,如大红粉、甲苯胺红、立索尔红等在制备色漆过程中所产生的废溶剂,一定要分类储存,不能与其它颜料产品产生的废溶剂一起使用,避免因使用后造成的浮色、发花弊病。

3 蒸馏各类废溶剂后所产生的残渣的处理蒸馏各类废溶剂后所产生的残渣主要成分为高分子树脂包裹的颜填料,可用于各种腻子的生产(见表5)。

4 废溶剂循环回用的经济效益

据统计,西北永新涂料有限公司制漆厂2011 年全年循环再回用各类废溶剂约768 t,蒸馏各类废溶剂132 t ;2012 年循环再回用各类废溶剂832 t,蒸馏各类废溶剂107 t ;2013 年1~5 月份的各类废溶剂循环再回用量为531 t,蒸馏溶剂为35 t。

采用蒸馏回收的方法,每蒸馏1 t 废溶剂约消耗1 m3 的蒸气,折价约230 元,按60% 的回收率,回收约600 kg 蒸馏溶剂,每kg 蒸馏溶剂折价约为9 元,其余的35%(消耗5%)约350 kg 为残渣,折价1 元/kg。因此每蒸馏1 t 废溶剂可创造产值为600 kg×9 元/kg+350 kg×1 元/kg-230 元=5 520 元。现直接回用1 t 废溶剂,可实现产值9 000 元,每吨可多增加产值9 000 元-5 520 元=3 480 元。

5 结语(1) 在涂料的生产过程中,对废溶剂采用分类直接回用技术,工艺稳定,可操作性强。

(2) 涂料制造溶剂的分类直接回用技术,可减少蒸馏设备及能源的使用,达到节能降耗的目的,性价比较高。